因人們的現(xiàn)代生活節(jié)奏的提高，對(duì)方便食品需要越來(lái)越大，市場(chǎng)相應(yīng)出現(xiàn)各種方便食品，比如方便面、方便米粉、方便粥等，但是大部分是通過(guò)熱風(fēng)、微波和油炸干燥而成，營(yíng)養(yǎng)成分流失和改變。近期FZG凍干機(jī)工廠(chǎng)研制出米飯冷凍干燥機(jī)設(shè)備，通過(guò)米飯凍干技術(shù)加工出一種全新的，具有營(yíng)養(yǎng)、天然、健康無(wú)添加的凍干米飯，可以常溫保存，方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存，凍干米飯食用時(shí)可以在5~8分鐘左右復(fù)水，非常簡(jiǎn)單方便。
米飯凍干技術(shù)是根據(jù)水相三態(tài)在不同環(huán)境下轉(zhuǎn)換原理，通過(guò)真空冷凍干燥機(jī)凍干加工的技術(shù)。根據(jù)對(duì)米飯測(cè)定的共晶點(diǎn)和共熔點(diǎn)，我們對(duì)蒸煮加工后的進(jìn)行裝盤(pán)，米飯厚度在1.5cm,進(jìn)入冷凍干燥機(jī)進(jìn)行預(yù)凍，凍干機(jī)設(shè)定預(yù)凍溫度分為-25℃和-45℃，預(yù)凍時(shí)間3~5小時(shí)程序控制，預(yù)凍結(jié)束后凍干機(jī)進(jìn)行一次干燥階段，干燥溫度控制為：-40~+20℃，干燥時(shí)間為8小時(shí)，然后凍干機(jī)進(jìn)行解析干燥階段，凍干機(jī)設(shè)定溫度為：20~60℃，干燥時(shí)間為10小時(shí)。通過(guò)米飯凍干技術(shù)加工后得到米飯含水3~5%，因?yàn)樵趦龈杀A后，米飯內(nèi)部可產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)，利于復(fù)水，而且整個(gè)干燥過(guò)程是在低溫和真空下運(yùn)行，所以米飯中的營(yíng)養(yǎng)成分基本得到保留。
物料倉(cāng)，冷凝倉(cāng)，制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成，凍干機(jī)設(shè)備箱體和隔板、物料盤(pán)等材質(zhì)選用304不銹鋼，低溫凍干機(jī)隔板控溫范圍：-45~+80℃，極限真空是：2.7PA,真空冷凍干燥機(jī)的電控選用工藝設(shè)定、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、曲線(xiàn)控溫、真空微調(diào)控制功能，米飯冷凍干燥機(jī)具有權(quán)限管理和追溯功能，一鍵式啟動(dòng)，自動(dòng)化運(yùn)行。真空冷凍干燥技術(shù)應(yīng)用于方便米飯產(chǎn)業(yè)的加工生產(chǎn)技術(shù)，給行業(yè)帶來(lái)發(fā)展機(jī)遇！
