冷凍干燥機(jī)在刺梨活性凍干粉的生產(chǎn)工藝流程：原料預(yù)處理→預(yù)凍→升華干燥(一次干燥)→解析干燥( 二次干燥)→粉碎→包裝貯藏。

操作要點 

1、原料預(yù)處理

     選擇無病蟲害、無破損、無霉?fàn)€的八成熟左右的刺梨鮮果，用自來水清洗, 去除表明的灰塵、雜物，用榨汁機(jī)反復(fù)壓榨3次，其中后兩次在壓榨過的刺梨渣中加入適量的水進(jìn)行混和，以利于將刺梨中的活性成分盡可能通過榨汁分離出來。收集3次壓榨的刺梨汁進(jìn)行過濾、離心，去除灰塵、刺梨籽、果渣等異物。根據(jù)產(chǎn)品要求的不同決定 是否進(jìn)行超濾，以分離小分子的物質(zhì)如維生素C等。最后將處理好的刺梨汁轉(zhuǎn)入田楓冷凍干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)凍（有些冷凍干燥機(jī)無預(yù)凍功能的，需要在冷庫里面預(yù)凍）。

2、預(yù)凍 

     預(yù)凍溫度設(shè)定在-30℃, 在物料 已達(dá)-30℃以下后, 繼續(xù)保持一段時間( 一般在1h以上) , 以保證物料中的水分全部凍結(jié) 。

3、升華干燥

      物料預(yù)凍好以后, 開始對加熱板升溫, 在升溫過程中物料溫度始終維持在低于而又接近共融點, 以利于熱量的傳遞和升華的進(jìn)行 。

4、解析干燥 

     又稱解吸干燥, 在該階段雖然 產(chǎn)品內(nèi)不存在凍結(jié)冰, 但產(chǎn)品內(nèi)還存在10%左右的 水分, 為了使產(chǎn)品達(dá)到合格的水分含量, 必須對產(chǎn)品 進(jìn)行進(jìn)一步的干燥, 即解吸干燥(二次干燥) 。在該 階段, 可以使板層的溫度迅速地上升到該產(chǎn)品的最 高允許溫度, 并維持到凍干結(jié)束為止 。

5、粉碎

    凍干好的刺梨凍干粉呈塊狀, 必須 進(jìn)行適當(dāng)粉碎后才能進(jìn)行包裝。由于刺梨凍干粉具 有很強的吸潮能力, 所以粉碎必須在濕度低于 40 % 的環(huán)境下進(jìn)行。

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